Lasertehnoloogia pideva arenguga on laserlõikusmasinad oma paindlikkuse ja paindlikkusega järk-järgult asendanud traditsioonilised lõikemeetodid. Praegu on laserlõikus Hiina peamistes metallitöötlemistööstustes järk-järgult populaarseks muutumas, seega mida täpselt laserlõikusmasinad suudavad teha ja millistes tööstusharudes neid kasutada saab?
Esiteks räägime lühidalt laserlõikuse eelistest mehaanilise töötlemise ees. Lai töödeldavate objektide valik, väike deformatsioon, suur täpsus, energiasääst ja automatiseerimine on laserlõikuse märkimisväärsed eelised. Lisaks puudub tööriistade kulumine, üksikute vormide töötlemine jne. Pole liialdus öelda, et võrreldes traditsioonilise mehaanilise töötlemisega on laserlõikusel ilmsed eelised, mis on ka laserlõikusmasinate laialdase kasutamise ja viimastel aastatel õitsva turu kasvu võti.
Järgnev on laserlõikusmasina põhiliini kohta:
1) Köögitarvete tööstus
Köögitarvete tootmise traditsioonilised töötlemismeetodid seisavad silmitsi raskustega, nagu madal tööefektiivsus, suur vormide tarbimine ja kõrge kasutuskulu. Laserlõikusmasinal on kiire lõikekiirus ja suur täpsus, mis parandab töötlemise efektiivsust ning võimaldab teostada kohandatud ja isikupärastatud tootearendust, lahendada köögitarvete tootjate probleeme ja on võitnud köögitarvete tootjate tunnustuse.
2) Autotööstus
Autodes on ka palju täppisdetaile ja -materjale, näiteks autopiduriklotsid jne. Autode ohutuse parandamiseks on vaja tagada lõikamise täpsus. Traditsioonilise käsitsimeetodi puhul on täpsuse saavutamine keeruline ja teiseks on efektiivsus madal. Laserlõikust saab kasutada kiiremaks partiitöötluseks. Suur efektiivsus, ebatasasuste puudumine, ühekordne vormimine ja muud eelised on põhjused, miks laserlõikusmasinaid autotööstuses laialdaselt kasutatakse.
3) Jõusaalivarustuse tööstus
Treeningseadmete mitmekesisus seab ka töötlemisele kõrged nõuded. Erinevad spetsifikatsioonid ja kuju muudavad traditsioonilise töötlemise keeruliseks ja ebaefektiivseks. Laserlõikusel on suur paindlikkus. See võimaldab kohandada paindlikku töötlemist erinevate torude ja plaatide jaoks. Pärast töötlemist on valmistoode sile ja ebatasasusteta, ilma teisejärgulise töötlemiseta. Kvaliteet ja efektiivsus on traditsiooniliste protsessidega võrreldes oluliselt paranenud.
4) Reklaammetalli sõnatööstus
Reklaam Traditsioonilised töötlemisseadmed kasutavad töötlemiseks üldiselt reklaamfonte ja muid materjale. Töötlemise täpsuse ja ebarahuldava lõikepinna tõttu on ümbertöötlemise tõenäosus üsna suur. Ülitäpne laserlõikustehnoloogia ei vaja teistkordset ümbertöötlemist, mis parandab oluliselt töö efektiivsust ja säästab ettevõtte kulusid.
5) Lehtmetalli töötlemise tööstus
Lehtmetalli töötlemise tehnoloogia kiire arenguga ei suuda traditsioonilised lehtmetalli lõikeseadmed enam täita praegusi protsessi- ja lõikekuju nõudeid. Laserlõikus on järk-järgult asendanud traditsioonilised seadmed, pakkudes eeliseid suure paindlikkuse ja kiire lõikekiiruse näol. Kiudlaserlõikusmasina laialdane kasutamine lehtmetalli töötlemisel on vältimatu trend.
6) Šassiikappide tööstus
Meie elus nähtud jaotuskapid ja dokumendikapid on kõik õhukeste plaatide standardiseeritud tootmise tooted, millel on kõrged efektiivsusnõuded. Siiski on suhteliselt sobiv kasutada nelja või kuue jaamaga laserlõikusmasinaid, millel on samal ajal kõrge efektiivsus. Spetsiifiliste plaatide puhul on võimalik saavutada ka kahekihiline lõikamine.
7) Põllumajandusmasinate tööstus
Põllumajanduse pideva arenguga kipuvad põllumajandusmasinate tüübid mitmekesistuma ja spetsialiseeruma ning samal ajal esitatakse põllumajandusmasinate toodete tootmisele uusi nõudeid. Laserlõikusmasina täiustatud lasertöötlustehnoloogia, tõmbesüsteem ja arvjuhtimistehnoloogia mitte ainult ei vähenda põllumajandusmasinate tootmiskulusid, vaid parandavad ka majanduslikku kasu.
8) Laevaehitustööstus
Laevaehituse valdkonnas on laserlõigatud mereterasest plaatidel hea lõikekvaliteet, hea sisselõikepinna vertikaalsus, räbu puudumine, õhuke oksiidikiht, sile pind, sekundaarne töötlemine puudub, neid saab otse keevitada ja termiline deformatsioon on väike, kõvera lõikamine on ülitäpne, vähendab tööaega ja realiseerib ülitugevate laevaplaatide tõketeta lõikamise.
Postituse aeg: 23. aprill 2023
