• page_banner""

Uudised

Laserlõikusmasinate rakendamine

Lasertehnoloogia pideva arenguga on laserlõikusmasinad järk-järgult asendanud traditsioonilised lõikemeetodid oma paindlikkuse ja paindlikkusega. Praegu on Hiina peamistes metallitöötlemise tööstusharudes laserlõikamine järk-järgult muutumas populaarseks, nii et mida täpselt saavad laserlõikamismasinad teha ja millistes tööstusharudes saab neid kasutada?

Kõigepealt räägime lühidalt mangmasinate laserlõikamise eelistest mehaanilise töötlemise ees. Lai töötlemisobjektide valik, väike deformatsioon, suur täpsus, energiasääst, automatiseerimine – need on laserlõikamise töötlemise märkimisväärsed eelised. Lisaks puudub tööriistade kulumine, individuaalse vormi töötlemine jne. Pole liialdus öelda, et võrreldes traditsioonilise mehaanilise töötlemisega on laserlõikamisel ilmsed eelised, mis on ka laserlõikamismasinate laialdase kasutuse ja õitsengu võti. turul viimastel aastatel.

Järgmine on laserlõikusmasina põhiliini kohta:

1) Kööginõude tööstus

Kööginõude tootmise traditsioonilised töötlemismeetodid seisavad silmitsi raskustega, nagu madal töötõhusus, suur vormide tarbimine ja kõrge kasutuskulu. Laserlõikusmasinal on kiire lõikamiskiirus ja suur täpsus, mis parandab töötlemise efektiivsust ning suudab realiseerida kohandatud ja isikupärastatud tootearendust, lahendada köögitarvete tootjate probleeme ning on võitnud köögitarvete tootjate tunnustuse.

2) Autotööstus

Samuti on autodes palju täppisosi ja materjale, nagu auto piduriklotsid jne. Autode ohutuse parandamiseks on vaja tagada lõiketäpsus. Traditsioonilise manuaalmeetodiga on raske täpsust saavutada ja teiseks on efektiivsus madal. Laserlõikamist saab kasutada partii kiiremaks töötlemiseks. Kõrge kasutegur, jämeduse puudumine, ühekordne vormimine ja muud eelised – need on põhjused, miks laserlõikusmasinaid autotööstuses laialdaselt kasutatakse.

3) Fitnessiseadmete tööstus

Treeningseadmete mitmekesisus seab töötlemisele kõrged nõuded. Erinevad spetsifikatsioonid ja kujundid muudavad traditsioonilise töötlemise keeruliseks ja ebaefektiivseks. Laserlõikusel on suur paindlikkus. See võib kohandada erinevate torude ja plaatide paindlikku töötlemist. Pärast töötlemist on valmistoode sile ja jämevaba, ilma teisese töötlemiseta. Kvaliteet ja tõhusus on traditsiooniliste protsessidega võrreldes oluliselt paranenud.

4) Reklaammetalli sõnatööstus

Reklaam Traditsioonilised töötlemisseadmed kasutavad töötlemiseks tavaliselt materjale, näiteks reklaamifonte. Töötlemise täpsuse ja ebarahuldava lõikepinna tõttu on ümbertöötamise tõenäosus üsna suur. Kõrge täpsusega laserlõikamise tehnoloogia ei vaja teisest ümbertööd, mis parandab oluliselt töö efektiivsust ja säästab ettevõtte kulusid.

5) Lehtmetalli töötlev tööstus

Lehtmetalli töötlemise tehnoloogia kiire arenguga ei suuda traditsioonilised lehtmetalli lõikamisseadmed enam vastata praegustele protsessi- ja lõikekuju nõuetele. Laserlõikus on järk-järgult asendanud traditsioonilisi seadmeid, mille eelisteks on suur paindlikkus ja kiire lõikekiirus. Kiudlaserlõikusmasin Laialdane kasutamine lehtmetalli töötlemisel on vältimatu trend.

6) Šassiikappide tööstus

Elektrijaotuskapid ja kartoteegikapid, mida me oma elus näeme, on kõik standardiseeritud õhukeste plaatide tootmise tooted, millel on kõrged nõuded efektiivsusele. Küll aga on suhteliselt sobiv kasutada nelja-kuue jaamaga laserlõikuspinke ja kasutegur on samas kõrge. , Konkreetsete plaatide puhul on võimalik saavutada ka kahekihiline lõikamine.

7) Põllumajandusmasinate tööstus

Põllumajanduse pideva arenguga kipuvad põllumajandusmasinate toodete liigid mitmekesisemaks ja spetsialiseerumiseks ning samal ajal esitatakse uusi nõudeid ka põllumajandusmasinatoodete valmistamisele. Täiustatud lasertöötlustehnoloogia, joonistussüsteem ja laserlõikusmasina arvjuhtimistehnoloogia mitte ainult ei vähenda põllumajandusmasinate seadmete tootmiskulusid, vaid parandavad ka majanduslikku kasu.

8) Laevaehitustööstus

Laevaehituse valdkonnas on laseriga lõigatud mereterasest plaatidel hea lõikekvaliteet, sisselõike pinna hea vertikaalsus, räbu, õhuke oksiidikiht, sile pind, sekundaarne töötlus puudub, neid saab otse keevitada ja termiline deformatsioon on väike, kõvera lõikamine Kõrge täpsus, lühendab töötunde ja teostab kõrgtugevate laevaplaatide takistusteta lõikamist.

uudised6


Postitusaeg: 23. aprill 2023