Kuidas valida sobiv lasertorude lõikamise masin?

Torude töötlemise valdkonnas on sobiva laserlõikusmasina omamine ülioluline. Kuidas siis valida seade, mis sobib kõige paremini teie vajadustega?

1. Selged nõuded

1) Töötlemistoru tüüp

Määrake lõigatava toru materjal, näiteks süsinikteras, roostevaba teras, alumiiniumsulam jne. Erinevatel materjalidel on laserite neeldumis- ja peegeldusomadused erinevad, seega on vaja erineva võimsusega lasertorude lõikamismasinaid. Lisaks tuleks arvestada ka toru kujuga (ümmargused, ruudukujulised, ristkülikukujulised ja erikujuliste torude kuju jne), et masin saaks kohaneda erineva kujuga töötlemisvajadustega.

2) Toru suurus

Mõõtke toru läbimõõtu, seina paksust, pikkust ja muid suurusvahemikke. Suuremate torude jaoks on vaja suurema võimsuse ja laiema tööulatusega laserlõikurit, väiksemate torude jaoks aga kompaktsemaid ja paindlikumaid seadmeid.

3) Lõikamise täpsuse nõuded

Kui lõiketäpsuse nõuded on kõrged, näiteks täppisinstrumentide tootmisel või kallite kaunistuste puhul, on vaja valida suure täpsuse ja hea stabiilsusega torulaserlõikur. Üldiselt on lõiketäpsuse mõõtmise olulised näitajad seadme positsioneerimistäpsus, korduva positsioneerimise täpsus ja lõikeserva tasasus.

2. Kontrollige seadmete toimivust

1) Laseri võimsus

Laseri võimsus mõjutab otseselt lõikekiirust ja -paksust. Suure võimsusega torulaserlõikurid suudavad paksemaid torusid kiiremini lõigata. Kuid mida suurem on võimsus, seda kõrgem on seadme hind ja suureneb ka energiatarve. Seetõttu on vaja valida sobiv laseri võimsus vastavalt tegelikele töötlemisvajadustele.

2) Lõikekiirus

Lõikekiirus on oluline näitaja lasertorude lõikemasinate efektiivsuse mõõtmiseks. Üldiselt, mida suurem on lõikekiirus, seda suurem on tootmise efektiivsus. Kuid lõikekiirust mõjutavad ka sellised tegurid nagu laseri võimsus, toru materjal, paksus ja lõiketäpsus. Seadmete valimisel saate vaadata tootja esitatud tehnilisi parameetreid ja vaadata lõikedemonstratsiooni, et mõista selle lõikekiirust erinevates tingimustes.

3) Täpsus ja stabiilsus

Täpsus hõlmab lõikesuuruse ja -kuju täpsust. Stabiilsus viitab seadme võimele säilitada lõiketäpsus pikaajalise töötamise ajal. Seadme täpsust ja stabiilsust saab hinnata konstruktsiooni, ülekandesüsteemi, juhtimissüsteemi jms abil. Näiteks ülitäpsete juhtrööbaste, juhtkruvide ja servomootorite ning täiustatud juhtimissüsteemide kasutamine võib parandada seadme täpsust ja stabiilsust.

4) Automatiseerimiskraad

Kõrge automatiseerimisega lasertorude lõikemasinad võivad vähendada käsitsi toiminguid ning parandada tootmise efektiivsust ja kvaliteeti. Näiteks automaatsed laadimis- ja mahalaadimissüsteemid, automaatsed positsioneerimissüsteemid ja integreerimisvõimalused teiste automatiseeritud seadmetega on kõik olulised näitajad seadmete automatiseerimise astme mõõtmiseks.

3. Müügijärgne teenindus

Müügijärgne teenindus on lasertorude lõikamismasina valimisel võtmetegur. Hea müügijärgne teenindus tagab seadmete normaalse töö, vähendab seisakuid ja parandab tootmise efektiivsust. Seadmete valimisel on väga oluline mõista tootja müügijärgset teenindust, sealhulgas garantiiaega, remondile reageerimise aega, tehnilist tuge jne.

Sobiva lasertorulõikusmasina valimine nõuab põhjalikku kaalumist lõiketäpsuse, kiiruse, stabiilsuse, müügijärgse teeninduse ja hinna osas. Ainult nii saab lasertorulõikusmasin teie paremaks käeks tootmises ja aitab kaasa teie ettevõtte tõhusale arengule. Kui teil on lasertorulõikusmasina valiku kohta küsimusi, võtke meiega julgelt ühendust ja me aitame teid hea meelega.