Lasermärgistusmasinate ebapiisav märgistussügavus on levinud probleem, mis on tavaliselt seotud selliste teguritega nagu laseri võimsus, kiirus ja fookuskaugus. Konkreetsed lahendused on järgmised:
1. Suurendage laseri võimsust
Põhjus: Ebapiisava laservõimsuse tõttu ei suuda laserenergia tõhusalt materjali läbi tungida, mille tulemuseks on ebapiisav märgistussügavus.
Lahendus: Suurendage laseri võimsust, et laserenergia saaks materjali sügavamale graveerida. Seda saab saavutada juhtimistarkvaras võimsuse parameetrite reguleerimisega.
2. Aeglustage märgistuskiirust
Põhjus: Liiga kiire märgistuskiirus vähendab laseri ja materjali vahelist kontakti, mille tulemusel laser ei toimi täielikult materjali pinnale.
Lahendus: Vähendage märgistuskiirust, et laser püsiks materjalil kauem, suurendades seeläbi märgistussügavust. Õige kiiruse reguleerimine tagab, et laseril on piisavalt aega materjali läbistamiseks.
3. Reguleerige fookuskaugust
Põhjus: Vale fookuskauguse seadistus põhjustab laserfookuse ebaõnnestumise, mis ei fokuseeri täpselt materjali pinnale, mõjutades seega märgistussügavust.
Lahendus: Kalibreerige fookuskaugus uuesti, et laserfookus oleks koondunud materjali pinnale või veidi sügavamale materjali sisse. See suurendab laseri energiatihedust ja suurendab märgistussügavust.
4. Suurenda korduste arvu
Põhjus: Ühekordne skaneerimine ei pruugi soovitud sügavust saavutada, eriti kõvemate või paksemate materjalide puhul.
Lahendus: Suurendage märgistuse korduste arvu nii, et laser toimiks samale kohale mitu korda, et järk-järgult süvendada märgistussügavust. Pärast iga skaneerimist nikerdab laser materjali veelgi, suurendades sügavust.
5. Kasutage õiget abigaasi
Põhjus: Õige abigaasi (nagu hapnik või lämmastik) puudumine võib põhjustada märgistamise efektiivsuse vähenemist, eriti metallmaterjalide lõikamisel või märgistamisel.
Lahendus: Kasutage materjali tüübist olenevalt õiget abigaasi. See võib parandada laseri energiatõhusust ja aidata mõnel juhul suurendada märgistussügavust.
6. Kontrollige ja puhastage optikat
Põhjus: Objektiivil või muudel optilistel komponentidel olev tolm või saasteained võivad mõjutada laseri energiaülekannet, mille tulemuseks on ebapiisav märgistussügavus.
Lahendus: Puhastage optikat regulaarselt, et laserkiire ülekandetee oleks vaba ja takistusteta. Vajadusel vahetage kulunud või kahjustatud läätsed välja.
7. Vahetage materjali või parandage materjali pinnatöötlust
Põhjus: Mõnda materjali võib olla loomulikult raske märgistada või materjali pinnal võib olla katteid, oksiide jne, mis takistavad laseri läbitungimist.
Lahendus: Võimalusel valige lasermärgistamiseks sobivam materjal või tehke esmalt pinnatöötlus, näiteks eemaldage oksiidikiht või kattekiht, et parandada märgistusefekti.
Ülaltoodud sammud võivad tõhusalt lahendada ebapiisava lasermärgistussügavuse probleemi. Kui probleem püsib, on soovitatav edasise abi saamiseks pöörduda seadme tarnija või tehnilise toe meeskonna poole.
Postitusaeg: 28.10.2024
