Laserpuhastusmasina halva puhastusefekti põhjused ja lahendused

Peamised põhjused:

1. Vale laserlainepikkuse valik: Laservärvi eemaldamise madala efektiivsuse peamine põhjus on vale laserlainepikkuse valik. Näiteks on 1064 nm lainepikkusega laseri värvi neeldumiskiirus äärmiselt madal, mille tulemuseks on madal puhastustõhusus.

2. Valed seadme parameetrite seadistused: Laserpuhastusmasin peab puhastusprotsessi käigus seadistama mõistlikud parameetrid vastavalt sellistele teguritele nagu objekti materjal, kuju ja mustuse tüüp. Kui laserpuhastusmasina parameetrid, näiteks võimsus, sagedus, täpi suurus jne, pole õigesti seadistatud, mõjutab see ka puhastustulemust.

3. Ebatäpne fookusasend: laserkiire fookus kaldub tööpinnast kõrvale ja energiat ei saa koondada, mis mõjutab puhastustõhusust.

4. Seadme rike: Sellised probleemid nagu lasermooduli rike valguse kiirgamisel ja galvanomeetri rike põhjustavad halba puhastustulemust.

5. Puhastatava sihtpinna eripära: Mõnel objektil võivad pinnal olla spetsiaalsed materjalid või katted, millel on laserpuhastuse mõjule teatud piirangud. Näiteks võivad mõnel metallpinnal olla oksiidikihid või rasv, mida tuleb enne laserpuhastust teiste meetoditega eelnevalt töödelda.

6. Liiga kiire või liiga aeglane puhastuskiirus: Liiga kiire puhastus viib mittetäieliku puhastuseni, liiga aeglane kiirus võib põhjustada materjalide ülekuumenemist ja aluspinna kahjustamist.

7. Laserseadmete ebaõige hooldus: Seadme optiline süsteem, näiteks läätsed või läätsed, on määrdunud, mis mõjutab laseri väljundit ja halvendab puhastustulemust.

Eeltoodud põhjustel saab vastu võtta järgmised lahendused:

1. Valige sobiv laserlainepikkus: Valige puhastatava objekti järgi sobiv laserlainepikkus. Näiteks värvi jaoks tuleks valida laser lainepikkusega 7–9 mikronit.

2. Seadme parameetrite reguleerimine: Reguleerige laserpuhastusmasina võimsust, sagedust, täpi suurust ja muid parameetreid vastavalt puhastusvajadustele, et tagada seadmete parim töökord.

3. Reguleerige fookuskaugust nii, et laseri fookus oleks täpselt puhastatava alaga joondatud ja et laserienergia oleks koondunud pinnale.

4. Kontrollige ja hooldage seadmeid: kontrollige regulaarselt põhikomponente, näiteks lasermooduleid ja galvanomeetreid, et tagada nende normaalne töö. Kui leitakse rike, parandage või vahetage see õigeaegselt välja.

5. Enne puhastamist on soovitatav mõista sihtpinna eripära ja valida sobiv puhastusmeetod.

6. Optimeerige puhastuskiirust vastavalt erinevatele materjalidele ja saasteainetele, et saavutada puhastusefekt, kaitstes samal ajal aluspinda.

7. Puhastage seadme optilisi komponente regulaarselt, et tagada stabiilne laserenergia väljund ja säilitada puhastusefekt.

Ülaltoodud meetodite abil saab laserpuhastusmasina puhastusefekti tõhusalt parandada, et tagada puhastuskvaliteet ja -tõhusus.