• page_banner

Toode

Vahetusplatvormiga metallkiust laserlõikusmasin

1. Kasutage kuumtöötlemisel tööstuslikku raskeveokite terasest keevituskonstruktsiooni, mis ei deformeeru pärast pikka kasutamist.

2. Kõrge töötlemise täpsuse tagamiseks kasutage NC-pentaeedri töötlemist, freesimist, puurimist, koputamist ja muid töötlemisprotsesse.

3. Konfigureerige Taiwani Hiwini lineaarse rööpaga kõigi telgede jaoks, et tagada vastupidav ja kõrge täpsus pikaajaliseks töötlemiseks.

4. Võtta kasutusele Jaapani Yaskawa vahelduvvoolu servomootor, suur võimsus, tugevam pöördemomendi jõud, töökiirus on stabiilsem ja kiirem.

5. Võtta kasutusele professionaalne Raytoolsi laserlõikepea, imporditud optiline lääts, väiksem fookuspunkt, täpsemad lõikejooned, suurem tõhusus ja parem töötlemiskvaliteet.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote väljapanek

Toote väljapanek2

Tehniline parameeter

Rakendus

Laser lõikamine

Kohaldatav materjal

Metallist

Lõikeala

1500mm * 3000mm

Laseri tüüp

Fiber Laser

Juhtimistarkvara

Cypcut

Laserpea kaubamärk

Kiirtööriistad

Servo mootori mark

Yaskawa mootor

Masinatesti aruanne

Tingimusel

Toetatud graafikavorming

AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP

CNC või mitte

Jah

Peamised müügiargumendid

Kõrge täpsusega

Põhikomponentidele garantii

12 kuud

Töörežiim

automaatne

Positsioneerimise täpsus

±0,05 mm

ümberpaigutamise täpsus

±0,03 mm

Tippkiirendus

1,8G

Kohaldatavad tööstusharud

Hotellid, ehitusmaterjalide kauplused, tootmistehas

Pneumaatilised osad

SMC

Töörežiim

pidev laine

Tunnusjoon

Kahekordne platvorm

Lõikamiskiirus

sõltuvalt võimsusest ja paksusest

Juhtimistarkvara

Tubepro

Lõikepaksus

0-50 mm

Juhtrööpa kaubamärk

HIWIN

Elektrilised osad

Schneider

Garantii aeg

3 aastat

Metalllehe laserlõikusmasina omadused

1. Valgustee süsteemi ja juhtimissüsteemi stabiilsus ja töökindlus.

2. Imporditud originaal kiudlaserid, kõrge ja stabiilne funktsioon, eluiga on üle 100 000 tunni.

3. Kõrgem lõikekvaliteet ja tõhusus, lõikekiirus on kuni 80 m/min, välimus ja ilus lõikeserv.

4. Saksa suure jõudlusega reduktor, käik ja hammaslatt; Jaapani juhik ja kuulkruvi.Kohaldatav tööstus ja materjalid: kiudlaserlõikusmasina rakendus: metalli lõikamine, elektrilülitite tootmine, kosmosetööstus, toidumasinad, tekstiilimasinad, insenerimasinad, vedurite tootmine, põllumajandus- ja metsandusmasinad, lifti tootmine, erisõidukid, kodumasinad, tööriistad, töötlemine, IT tootmine , õlimasinad, toiduainete masinad, teemanttööriistad, keevitamine, keevitusseadmed, metallmaterjalid, dekoratiivreklaamid, välismaiste töötlemisteenuste, näiteks igasuguste masinate töötleva tööstuse laserpinnatöötlus. Meie kiudlaserlõikusmasina rakendusmaterjalid: Professionaalsed lõikamiseks kasutatavad õhuke lehtmetall, mitmesuguste kvaliteetsete 0,5–3 mm süsinikterasest lehtede lõikamiseks, võib lõigata ka roostevabast terasest plaati, alumiiniumisulamist plaati, tsingitud lehte, elektrolüütilist plaati, räniterast, titaanisulamit, alumiiniumtsinkplaati ja muud metalli.

Masina video

Vahetusplatvormiga metallkiust laserlõikusmasin

Proovide lõikamine

Proovide lõikamine

Kiudlaserlõikusmasina peamine standard

1. Karedus.Laserlõikeosa moodustab vertikaalsed jooned ja joonte sügavus määrab lõikepinna kareduse.Mida madalamad on jooned, seda sujuvam on lõikeosa.Karedus ei mõjuta mitte ainult serva välimust, vaid ka hõõrdeomadusi.Enamasti tuleb karedust minimeerida, seega mida madalam on tekstuur, seda parem on lõikekvaliteet.

2. Vertikaalsus.Kui lehtmetalli paksus ületab 10 mm, on lõikeserva vertikaalsus väga oluline.Fookuspunktist eemaldudes muutub laserkiir lahknevaks ja lõige laieneb üles või alla, sõltuvalt fookuspunkti asendist.Lõikeserv kaldub vertikaaljoonest mõne protsendi millimeetri võrra kõrvale, mida vertikaalsem serv, seda kõrgem on lõikekvaliteet.

3. Lõikelaius.Üldiselt ei mõjuta lõike laius lõike kvaliteeti.Lõike laiusel on oluline mõju alles siis, kui detaili sees on moodustatud eriti täpne kontuur.Seda seetõttu, et lõike laius määrab kontuuri minimaalse siseläbimõõdu.suurenemisest.Seetõttu peaks toorik sama suure täpsuse tagamiseks olema laserlõikusmasina töötlemispiirkonnas konstantne, olenemata sisselõike laiusest.

4. Tekstuur.Suurel kiirusel paksude plaatide lõikamisel ei ilmu sulametall vertikaalse laserkiire all olevasse sisselõikesse, vaid pihustub laserkiire tagaosast välja.Selle tulemusena moodustuvad lõikeserva kõverad jooned ja jooned järgivad täpselt liikuvat laserkiirt.Selle probleemi lahendamiseks võib etteandekiiruse vähendamine lõikamisprotsessi lõpus oluliselt kõrvaldada joonte moodustumise.

5. Glitch.Murde teke on väga oluline tegur, mis määrab laserlõikamise kvaliteedi.Kuna rästide eemaldamine nõuab täiendavat töökoormust, saab lõikamise kvaliteeti intuitiivselt hinnata takkide raskuse ja koguse järgi.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile