• lehe_ribareklaam""

Uudised

Laserpuhastus: laserpuhastuse eelised traditsioonilise puhastuse ees:

5

Maailmas tunnustatud tootmisjõuna on Hiina teinud suuri edusamme industrialiseerimise teel ja saavutanud suuri saavutusi, kuid see on põhjustanud ka tõsist keskkonna halvenemist ja tööstusreostust. Viimastel aastatel on minu riigi keskkonnakaitse-eeskirjad muutunud üha rangemaks, mille tulemusel on mõned ettevõtted kõrvaldamiseks suletud. Ühtne keskkonnatorm mõjutab majandust mõnevõrra ning traditsioonilise saastava tootmismudeli muutmine on võtmetähtsusega. Tehnoloogia arenedes on inimesed järk-järgult uurinud erinevaid keskkonnakaitsele kasulikke tehnoloogiaid ja laserpuhastustehnoloogia on üks neist. Laserpuhastustehnoloogia on omamoodi tooriku pinnapuhastustehnoloogia, mida on viimase kümne aasta jooksul hiljuti rakendatud. Oma eeliste ja asendamatusega asendab see järk-järgult traditsioonilisi puhastusprotsesse paljudes valdkondades.

Traditsiooniliste puhastusmeetodite hulka kuuluvad mehaaniline puhastus, keemiline puhastus ja ultrahelipuhastus. Mehaaniline puhastus kasutab pinna mustuse eemaldamiseks kraapimist, pühkimist, harjamist, liivapritsimist ja muid mehaanilisi vahendeid; märgkeemiline puhastus kasutab orgaanilisi puhastusvahendeid. Pinna külge jäänud tükid eemaldatakse pihustamise, duši, kastmise või kõrgsagedusliku vibratsiooni abil; ultrahelipuhastusmeetodiks on töödeldud osade asetamine puhastusvahendisse ja ultrahelilainete tekitatud vibratsiooniefekti kasutamine mustuse eemaldamiseks. Praegu domineerivad need kolm puhastusmeetodit endiselt meie riigi puhastusturul, kuid need kõik tekitavad erineval määral saasteaineid ning nende rakendamine on keskkonnakaitse ja suure täpsuse nõuete tõttu oluliselt piiratud.

Laserpuhastustehnoloogia viitab suure energiaga ja kõrgsageduslike laserkiirte kasutamisele töödeldava detaili pinna kiiritamiseks, nii et pinnal olev mustus, rooste või kattekiht aurustub või koorub koheselt maha ning eemaldab tõhusalt puhastatava objekti pinnakatte või katte suurel kiirusel, et saavutada puhas laserpuhastusprotsess. Laseritele on iseloomulik kõrge suunavus, monokromaatilisus, kõrge koherentsus ja kõrge heledus. Läätse fokuseerimise ja Q-lüliti abil saab energiat koondada väikesesse ruumi ja ajavahemikku.

Laserpuhastuse eelised:

1. Keskkonnaeelised

Laserpuhastus on „roheline“ puhastusmeetod. See ei vaja kemikaale ega puhastusvedelikke. Puhastatavad jäätmed on põhimõtteliselt tahked pulbrid, mis on väikese suurusega, kergesti ladustatavad, taaskasutatavad ning ei tekita fotokeemilist reaktsiooni ega saasta. See aitab hõlpsalt lahendada keemilise puhastamise põhjustatud keskkonnareostuse probleemi. Sageli saab puhastamisel tekkivate jäätmete probleemi lahendada väljatõmbeventilaatoriga.

2. Efekti eelis

Traditsiooniline puhastusmeetod on sageli kontaktpuhastus, mille puhul puhastatava eseme pinnale avaldatakse mehaanilist jõudu, mis kahjustab eseme pinda või puhastusvahend kleepub puhastatava eseme pinnale ja seda ei saa eemaldada, põhjustades sekundaarset reostust. Laserpuhastus on mitteabrasiivne ja mittetoksiline. Kontaktne ja mittetermiline puhastus ei kahjusta aluspinda, mistõttu on need probleemid kergesti lahendatavad.

3. Kontrolli eelis

Laserit saab edastada optilise kiu kaudu, see teeb koostööd manipulaatori ja robotiga, teostab mugavalt pikamaaoperatsiooni ning puhastab traditsioonilisel viisil raskesti ligipääsetavaid osi, tagades personali ohutuse mõnes ohtlikus kohas.

4. Mugavad eelised

Laserpuhastus võimaldab eemaldada mitmesuguste materjalide pinnalt mitmesuguseid saasteaineid, saavutades puhtuse, mida tavapärase puhastusega saavutada ei saa. Lisaks saab materjali pinnal olevaid saasteaineid selektiivselt puhastada ilma materjali pinda kahjustamata.

5. Kulueelise

Laserpuhastuskiirus on kiire, efektiivsus kõrge ja aeg kokku hoitud; kuigi laserpuhastussüsteemi ostmise algstaadiumis on ühekordne investeering suur, saab puhastussüsteemi pikka aega stabiilselt kasutada, madalate tegevuskuludega ja mis veelgi olulisem, seda saab hõlpsasti automatiseerida.


Postituse aeg: 04.03.2023