• page_banner""

Uudised

Laserpuhastus: laserpuhastuse eelised traditsioonilise puhastuse ees:

5

Maailma tunnustatud tootmisjõuna on Hiina teinud suuri edusamme teel industrialiseerimisele ja saavutanud suuri saavutusi, kuid see on põhjustanud ka tõsist keskkonnaseisundi halvenemist ja tööstuslikku reostust.Viimastel aastatel on minu riigi keskkonnakaitseeeskirjad muutunud üha karmimaks, mille tulemusel on mõned ettevõtted parandustööde tõttu suletud.Kõikidele sobival keskkonnatormil on mõningane mõju majandusele ja võtmeks on traditsioonilise saastava tootmismudeli muutmine.Tehnoloogia arenedes on inimesed järk-järgult uurinud erinevaid keskkonnakaitsele kasulikke tehnoloogiaid ning laserpuhastustehnoloogia on üks neist.Laserpuhastustehnoloogia on tooriku pindade puhastamise tehnoloogia, mida on hiljuti kasutatud viimase kümne aasta jooksul.Oma eeliste ja asendamatusega asendab see järk-järgult paljudes valdkondades traditsioonilisi puhastusprotsesse.

Traditsiooniliste puhastusmeetodite hulka kuuluvad mehaaniline puhastus, keemiline puhastus ja ultrahelipuhastus.Mehaaniline puhastus kasutab pinna mustuse eemaldamiseks kraapimist, pühkimist, harjamist, liivapritsi ja muid mehaanilisi vahendeid;märgkeemiline puhastus kasutab orgaanilisi puhastusvahendeid.Pihustage, dušš, sukeldage või kõrgsageduslikud vibratsioonimeetmed pinnakinnituste eemaldamiseks;ultrahelipuhastusmeetod on töödeldud osade panemine puhastusvahendisse ja ultrahelilainete tekitatud vibratsiooniefekti kasutamine mustuse eemaldamiseks.Praegu domineerivad need kolm puhastusmeetodit endiselt minu riigi puhastusturul, kuid need kõik toodavad erineval määral saasteaineid ning nende kasutamine on keskkonnakaitse ja suure täpsuse nõuete tõttu suuresti piiratud.

Laserpuhastustehnoloogia viitab suure energiatarbega ja kõrgsageduslike laserkiirte kasutamisele töödeldava detaili pinna kiiritamiseks, nii et pinnal olev mustus, rooste või kate aurustub või koorub koheselt maha ning eemaldab tõhusalt pinnakinnituse või pinna. puhastusobjekti katmine suurel kiirusel, et saavutada puhas laserpuhastus.meisterdamise protsess.Lasereid iseloomustab kõrge suunatavus, monokromaatilisus, kõrge koherentsus ja kõrge heledus.Objektiivi teravustamise ja Q-lüliti abil saab energia koondada väikesesse ruumi ja ajavahemikku.

Laserpuhastuse eelised:

1. Keskkonnaeelised

Laserpuhastus on "roheline" puhastusmeetod.See ei pea kasutama kemikaale ja puhastusvedelikke.Puhastatud jäätmed on põhiliselt tahked pulbrid, mis on väikese suurusega, kergesti ladustatavad, taaskasutatavad ning millel puudub fotokeemiline reaktsioon ega saaste..See võib kergesti lahendada keemilise puhastuse põhjustatud keskkonnareostuse probleemi.Tihti võib väljatõmbeventilaator lahendada puhastamisel tekkivate jäätmete probleemi.

2. Efekti eelis

Traditsiooniline puhastusmeetod on sageli kontaktpuhastus, mis avaldab puhastatava eseme pinnale mehhaanilist jõudu, kahjustab eseme pinda või kleepub puhastatava eseme pinnale puhastusaine, mida ei saa eemaldada, mille tulemuseks on sekundaarne reostus.Laserpuhastus on mitteabrasiivne ja mittetoksiline.Kontakt, mittetermiline efekt ei kahjusta aluspinda, nii et need probleemid on kergesti lahendatavad.

3. Kontrolli eelis

Laserit saab edastada läbi optilise kiu, teha koostööd manipulaatori ja robotiga, mugavalt teostada pikamaaoperatsiooni ning puhastada traditsioonilisel meetodil raskesti ligipääsetavaid osi, mis võib tagada töötajate ohutuse mõnes piirkonnas. ohtlikud kohad.

4. Mugavad eelised

Laserpuhastusega saab eemaldada erinevat tüüpi saasteaineid erinevate materjalide pinnalt, saavutades puhtuse, mida tavapuhastusega saavutada ei saa.Pealegi saab materjali pinnal olevaid saasteaineid valikuliselt puhastada ilma materjali pinda kahjustamata.

5. Kulueelis

Laserpuhastuskiirus on kiire, tõhusus kõrge ja aega hoitakse kokku;kuigi ühekordne investeering laserpuhastussüsteemi soetamise algstaadiumis on suur, saab puhastussüsteemi kasutada stabiilselt pikka aega, madalate kasutuskuludega ja mis veelgi olulisem, seda saab lihtsalt automatiseerida.


Postitusaeg: märts 04-2023